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冷凝锅炉技术特点及优势

  众所周知冷凝式燃气锅炉具备着更高的锅炉转化效率也能够大量的节约能源，这种冷凝锅炉的设计发展为我国清洁能源的利用和合理处置带来了更好的方向。因此，冷凝锅炉使用前和使用过程较好是有***指导并根据说明进行严格操作。而针对我国现如今各种天然清洁材料的应用诉求和技术标准也可以发现，冷凝锅炉的设计也需要随着时代潮流不断进行优化，而下文便针对我国现今***放心的冷凝锅炉发展的趋势为大家做出简单介绍。

重视耐久性设计和开发

就目前而言冷凝技术作为***的新型技术，必须要确保设备的耐久性和保养效果，而我国目前***高的冷凝锅炉也必须要拥有更好的使用寿命和稳定的传导效率。我们知道，天然1气的大部分成分是甲1烷(CH4)，燃烧产物中水蒸气占18%以上，1立方天1然气燃烧后，可产生1。在我国目前冷凝锅炉技术的开发之中，本身的耐久性试验和其热交换器的寿命得到了全1面的实现和改进。

冷凝式蒸汽锅炉，饱和压力

饱和压力 液态发生汽化是液面动能较大的分子克服邻近分子引力，脱离液面，逸出液外空间而形成蒸汽，同时也有较多的分子被碰撞回液面，当气化速度等于液化速度时，若不对其加热或吸热该变其温度，汽、液两相将保持一定的相对数量而处于动态平衡，这种状态称为饱和状态。对应的压力称为饱和压力。过热蒸汽 工质在饱和状态下继续被加热，饱和水逐渐气化为饱和蒸汽。具有大气污染物排放低，燃烧***，并且热负荷的调节是通过改变燃烧的量而不是改变燃烧强度来实现的，保证任何运行时刻的***、低排放。饱和状态下气水共存时，称为湿饱和蒸汽，饱和水全部气化蒸汽时，称为干饱和蒸汽。干饱和蒸汽在继续被加热，蒸汽具有一定的过热度，称为过热蒸汽。过热度 过热蒸汽温度高于饱和温度的数值称为过热度。蒸汽的湿度 工质在饱和状态下继续被加热，饱和水逐渐气化为饱和蒸汽。饱和状态下气、水共存时，称为湿饱和蒸汽，饱和水全部气化蒸汽时，称为干饱和蒸汽。湿蒸汽中所含饱和水的质量百分数，称为湿度。

全预混冷凝模块锅炉与普通锅炉对比（二）

全预混冷凝模块锅炉与普通锅炉对比之热效率、说明

A、 冷凝式燃气模块炉

相对于燃气低热值（即不包含天然1气充分燃烧所排放的2倍于燃气消耗量的水蒸气高温热量部分），热效率达到96%（此数据是送国家1级检测机构检测的实测数据，实际使用中在90%左右）

排烟温度：较高不超过75度温度；

烟囱材质：延长管可以采用PVC塑料管道。

电控系统：设定好出水、回差温度后，电控准确控制各模块单元的大小火燃烧状态，温度一旦达到设定值后，模块炉立即停止继续加热，从而实现按需供热的目标，避免了过度供热的现象；

运行成本： 比传统直燃机锅炉运行成本下降20~25%。<br> 比例调节阀控制，可在1200PA—2800PA超低超高气压状态工作。

B、直燃机锅炉

厂家在宣传册中一般标注，设计热效率为90%，实际热效率在70%~85%；

排烟温度：温度在150~220度范围；

烟囱材质：采用金属烟管（铁管或不锈钢管）；

电控系统：控温范围粗犷，无法实现准确供温，存在过分供热多消耗能量问题；

运行成本：非冷凝式换热装置，排烟温度高、炉体散热温度高，因此运行成本相对较高。

全预混冷凝模块锅炉与普通锅炉对比（四）

全预混冷凝模块锅炉与普通锅炉对比之使用寿命、操作及维护

设计寿命20年，每个模块单元的重要部件已国产化，一旦某配件异常可以及时更换（实际使用正常寿命在15年以上）；

秉承产品简洁风格，配备液晶数码显示屏，水温、检测故障代码数字化显示，查找故障简便；

特有的模块组合模式，群1控操作系统，可以实现不停机检修；

搭载世界***制造商产品，二次换热器做特有的表面防腐处理，延长使用寿命。

配金属底板过滤网，易清洁，有效降低开机维护频率。<br> 无需专人值守。

一般寿命10年，一旦锅炉内胆渗漏需要大修，同时具有爆1炸危险；<br> 燃烧机头一旦损坏，整个炉子无法工作，影响供暖、供热；

维修、维护不太方便；

国家规定特种设备必须配上岗证的锅炉工，因为24小时工作一台锅炉至少2人以上！